当前，我国传统的、高消耗、高污染、低效率的“粗放”建造模式在住宅和其他房屋建设中仍较为普遍；与此同时，住宅建造技术水平不高、劳动力供给不足、高素质建筑工人短缺，以及社会对于住宅质量要求的不断提高，使得我国住宅建设又面临着更高的发展要求和更加严峻的挑战，传统的发展模式和建造方式越来越难以为继。从西方发达国家走过的道路来看，随着全社会生产力发展水平的不断提高，住宅建设必然要走集成集约、绿色低碳、产业高效的道路。发达国家的产业化建筑比重一般高达60%～70%以上。相比之下，我国的住宅建设产业化处于较低水平，发展正处于转折点，必须通过整个产业的转型升级，使建设领域节约能源资源、促进节能减排、转变发展方式、提升质量效益等发展战略目标得以实现。

推进住宅产业现代化 实现住宅建设转型发展

首先，住宅产业现代化是落实党中央国务院决策部署的重要举措。

《国家新型城镇化规划（2014～2020）》明确提出了“强力推进建筑工业化，提高住宅工业化比例”的要求；去年下半年以来，中央领导同志多次批示要加强以住宅为主的建筑产业现代化法规政策标准的研究并积极推进。在我国，住宅占全社会房屋建筑的70%以上，推动住宅产业现代化在一定程度上就是推动建筑产业现代化。产业化要求注重全产业链、全寿命周期以及建筑技术体系的建设，其核心是通过先进建筑工业化技术产品的应用，不断提高住宅建造的集成化、装配化水平，提升住宅质量和性能，并进一步达到促进建设领域技术进步和实现节能减排的目的。因此，住宅产业现代化不仅是住宅建设自身的转型升级要求，也是推动我国建筑业转型升级、实现国家新型城镇化发展、节能减排战略的重要举措。

其次，住宅产业现代化是进一步促进住房城乡建设领域节能降耗的有力抓手。

目前我国经济总量约占世界的12%，能源消费占到世界的20%左右，碳排放占到25%左右。这组数据说明，我国已经成为全球最大经济体之一。但这组数据也告诉我们，中国的经济发展是与巨大的能源资源消耗相伴的。有专家分析，建筑能耗，占能耗总量的1/3。大家都知道，建筑是钢材、水泥等高耗能产品的最大用户，如果将建材的生产、建造施工和建筑物的使用作为一个完整的全过程，广义的建筑能耗占我国社会总能耗的近一半左右。

因此可以说，实现我们国家的节能减排、环境友好，建筑节能工作，必须要有所作为，甚至是脱胎换骨。就建造施工过程而言，由于建筑建造方式的粗放落后，资源能源使用效率低下，很大程度上制约了建筑节能效果的实现，而推进住宅产业现代化有利于在住宅建造过程中提高节能、节材和减排方面的效益，这在许多实践中已经得到充分的证明。有关研究数据表明，产业化住宅在施工过程中相比传统方式可节约钢材10%左右、木材80%左右、水资源50%左右、砂浆80%左右、模板50%左右、降低施工能耗40%左右。此外，推行住宅产业现代化还可以有效降低建造过程所产生的大气污染和污染物排放，最大限度减少对周边环境的影响，为推进节能减排、环境友好作出实实在在的贡献。

再其次，住宅产业现代化是带动技术进步、提高建筑生产效率的有效途径。

我国建筑业增加值占国内生产总值的比重约为6%，总量不小，但创造这个总量的基础是近4000万从业人员。我国目前人均年竣工建筑面积仅约为美国的1/4和日本的1/5，充分说明我们的劳动效率低下。产生这一现象的原因是多方面的，但主要是我国建筑业生产方式传统粗放、工业化水平低、技术工人少。随着国家经济社会发展和人们对建筑质量要求的提高，从国家层面，我们必须摆脱低效率、高消耗的粗放建造模式，从企业层面，必须从拼廉价劳动力、拼物质资源消耗向依靠科技进步、提高劳动者素质、创新管理模式转变。

住宅产业现代化在房屋建造中，将制造业技术模式、社会化大生产组织模式和现代信息技术加以融合，为更多新技术、新材料、新设备在房屋建造中的应用提供了用武之地。产业化实施过程中涉及的标准化设计、部品部件生产、现场装配、工程施工、质量监管等，其构成要素包括部品生产技术体系、结构体系、设计方法、施工组织、产品运输、连接技术、施工现场管理和技术人员培训等，能够从根本上推进建筑业技术进步，减轻劳动强度，改善作业环境，全面提升建筑业的生产效率。

最后，住宅产业现代化能够全面提升住房质量和品质。

近年来，住宅施工质量通病一直困扰建筑质量的进一步提升，饱受诟病，如屋顶渗漏、门窗密封效果差、保温墙开裂、楼板墙板隔音效果差、厨卫间管道壁渗漏等。究其本因，还是与传统的生产方式有关，落后的生产方式直接导致许多建筑质量无法得到保证，质量通病成为顽疾。推进住宅产业化，以高效率的装配化集成化作业取代传统作业，以科技密集型的工业化生产方式取代劳动密集型的粗放式生产方式，以现代的住宅制造取代传统的住宅建造，减少人为错误，可以有效解决现场施工带来的系统性质量通病，并可减少对住宅的维修维护，有效延长建筑的使用寿命，更好地满足人民群众的居住品质需求。